Bon sens et précautions du réservoir Dewar à basse température (bouteille)
une capacité de stockage d'oxygène d'une bouteille Dewar de 175 l équivaut à celle de 28 bouteilles haute pression de 40 l, ce qui réduit considérablement la pression de transport et les investissements en capital.
Fonction

La structure et les fonctions principales des dewars sont les suivantes:

① Cylindre extérieur: en plus de protéger le fût intérieur, il forme également une couche intermédiaire sous vide avec le fût intérieur pour empêcher l'invasion de chaleur à l'extérieur de la bouteille et réduire la vaporisation naturelle du liquide cryogénique dans la bouteille;
② Cylindre intérieur: réserve de liquide à basse température;
③ Vaporisateur: grâce à l'échange de chaleur avec la paroi intérieure du fût extérieur, le gaz liquide dans la bouteille peut être transformé à l'état gazeux;
④ Valve liquide: contrôlez la bouteille Dewar pour remplir ou décharger le liquide de la bouteille;
⑤ Soupape de sécurité: lorsque la pression du réservoir est supérieure à la pression de service maximale, la pression sera libérée automatiquement et la pression de décollage est légèrement supérieure à la pression de service maximale;
⑥ Vanne de décharge: lorsque la bouteille Dewar est remplie de liquide, cette vanne est utilisée pour décharger le gaz dans l'espace de phase gazeuse dans la bouteille, afin de réduire la pression dans la bouteille, afin de remplir le liquide rapidement et en douceur.

L'autre fonction est que lorsque la pression dans la bouteille Dewar dépasse la pression de service maximale pendant le stockage ou d'autres conditions, la vanne peut être utilisée pour décharger manuellement le gaz dans la bouteille afin de réduire la pression dans la bouteille;

⑦ Manomètre: indiquant la pression du cylindre intérieur de la bouteille;
⑧ Soupape de suralimentation: une fois la soupape ouverte, le liquide dans la bouteille échangera de la chaleur avec la paroi extérieure du cylindre à travers la bobine de suralimentation, se vaporisera en gaz et pénètrera dans l'espace de phase gazeuse sur la partie supérieure de la paroi intérieure du cylindre, de manière pour établir une certaine pression d'entraînement (pression interne) du cylindre, de manière à entraîner l'écoulement du liquide à basse température dans la bouteille;
⑨ Utilisez la vanne: elle est utilisée pour ouvrir le canal de canalisation entre le circuit de vaporisation de liquide Dewar et l'extrémité d'entrée du gaz utilisateur, et elle peut également être utilisée pour contrôler le débit de gaz;
⑩ Jauge de niveau de liquide: elle peut indiquer directement le niveau de liquide dans le récipient et la position d'installation doit être pratique pour l'opérateur à observer et à réparer.

Fabrication

Selon les caractéristiques structurelles, la production de cylindres de couche intérieure et extérieure de bouteilles isothermes est divisée en deux lignes logistiques, qui sont résumées à la ligne logistique publique lors de l'assemblage. Le modèle de base est le suivant:

Cylindre intérieur

Inspection de la tête (externe personnalisée) - soudage de l'assemblage de la tête de la buse (poste de soudage manuel à l'arc à l'argon) - livraison à la position de l'assemblage du corps du cylindre (chariot à matériaux) - Inspection de la plaque de dimensionnement (traitement externe ou auto-traitement) - bobinage (3 axes machine à rouler les tôles, avec petit segment linéaire de curling) - transport vers la station de soudage de couture longitudinale (chariot à matériaux) - soudage automatique de couture longitudinale (procédé de soudage TIG, MIG ou plasma, selon les spécifications du corps du cylindre et l'épaisseur de la paroi est fixe) - il est transporté vers le poste de soudage avec la tête (chariot à matériaux) - soudage automatique de la circonférence (sertissage et insertion de verrouillage, soudage MIG) - transport du corps de cylindre (plate-forme de table à rouleaux) du côté opposé de l'opérateur - inspection de nettoyage et de pressage - mise en place il sur la voiture tournante - enrobage de la couche isolante (outillage spécial d'enroulement isolant) - assemblage avec le cylindre extérieur (vertical et extérieur sur le stat de levage ion de la machine à enrouler)

Cylindre extérieur

Inspection des plaques de longueur (traitement externe ou auto-traitement) - cercle de roulement (machine à rouler les plaques à 3 axes, avec une petite section droite de curling) - transport vers le poste de soudage des joints longitudinaux (chariot de matériaux) - soudage automatique des joints longitudinaux (TIG, MIG ou plasma procédé de soudage, déterminé en fonction de la spécification du cylindre et de l'épaisseur de la paroi) - transport vers la station pour le soudage d'assemblage avec tête (chariot à matériaux) - soudage circonférentiel automatique (insertion de sertissage de verrouillage, soudage MIG) - de l'opération L'auteur a terminé le soudage du cylindre de transport opposé (plate-forme de table à rouleaux) - bobine de refroidissement du tambour de soudage de paroi intérieure (soudage au gaz) - placez-la sur la voiture tournante - et assemblez-la avec le cylindre intérieur (vertical au corps du cylindre extérieur sur la station de levage de la bobineuse)

Produits finis des cylindres intérieurs et extérieurs

La pièce assemblée est installée avec la tête extérieure - soudage automatique de la circonférence (soudage MIG) - placée sur le chariot retourneur - translatant la pièce à la bande transporteuse horizontale - soudage de la fixation externe et de la poignée de la culasse (soudage manuel à l'argon) - Inspection du détecteur de fuite

Emballage et entreposage

Pour les grands récipients cryogéniques, la ligne logistique et le soudage de la circonférence longitudinale sont essentiellement produits dans la même ligne, et le chariot de transport logistique, le soudage de la circonférence longitudinale, le soudage automatique de la bobine de refroidissement en cuivre sur la paroi intérieure du cylindre extérieur, le polissage et l'inspection du canon, etc., sont déterminés en fonction de la situation de production réelle. Généralement, le processus est le suivant:

Inspection personnalisée de la tôle - déplacement vers la station de laminage - hissage de la ventouse à la section d'alimentation - alimentation et laminage - retrait du corps du cylindre - soudage de couture longitudinale (utilisant le soudage plasma ou MIG) - sortie de la station de couture longitudinale (la partie intérieure le cylindre est recouvert d'un film d'enroulement d'isolation thermique et le cylindre extérieur est automatiquement soudé avec une bobine de refroidissement en cuivre) - assemblage de tête - soudage de la circonférence - achèvement du soudage de l'assemblage du cylindre intérieur et extérieur - polissage de la paroi extérieure dans une salle de polissage fermée - inspection Inspection des fuites - emballage et l'entreposage.

Sécurité

D'une manière générale, la bouteille Dewar a quatre vannes, à savoir une vanne d'utilisation de liquide, une vanne d'utilisation de gaz, une vanne d'évent et une vanne de surpression. De plus, il y a un manomètre à gaz et un indicateur de niveau de liquide. La bouteille Dewar est non seulement équipée d'une soupape de sécurité, mais également d'un disque de rupture [6]. Une fois que la pression du gaz dans la bouteille dépasse la pression de déclenchement de la soupape de sécurité, la soupape de sécurité sautera immédiatement et échappera automatiquement et relâchera la pression. Si la soupape de sécurité tombe en panne ou si le cylindre est endommagé par accident, la pression dans le cylindre augmente fortement jusqu'à un certain degré, le jeu de plaques antidéflagrant se cassera automatiquement et la pression dans le cylindre sera réduite à la pression atmosphérique avec le temps. Les bouteilles Dewar stockent l'oxygène liquide médical, ce qui augmente considérablement la capacité de stockage de l'oxygène.

Il existe deux façons d'utiliser les bouteilles Dewar

(1) Vanne d'utilisation de gaz de bouteille Dewar: connectez une extrémité du tuyau métallique haute pression à la vanne d'utilisation de gaz de bouteille Dewar et l'autre extrémité au collecteur. Ouvrez d'abord la vanne d'augmentation, puis ouvrez lentement la vanne d'utilisation de gaz, qui peut être utilisée. La plupart des hôpitaux n'utilisent qu'une vanne de phase gazeuse pour répondre aux besoins en gaz.
(2) Valve d'utilisation de liquide de bouteille Dewar, utilisant un tuyau métallique haute pression pour connecter la canalisation de valve de liquide de bouteille Dewar avec le vaporisateur, la taille du vaporisateur est configurée en fonction de la consommation de gaz, le tuyau en acier sans soudure est utilisé pour transporter le gaz, et la soupape de surpression, la soupape de sécurité et le manomètre sont installés sur la canalisation pour contrôler la sécurité du système d'alimentation en gaz, ce qui peut non seulement faciliter et stabiliser l'utilisation du gaz, mais également assurer une utilisation sûre. Lorsque vous utilisez la bouteille Dewar, assurez-vous que la connexion est bonne, puis ouvrez la vanne d'utilisation du liquide. Si la pression de gaz ne peut pas répondre aux exigences d'utilisation, ouvrez la soupape de surpression, attendez quelques minutes, la pression augmentera et répondra aux exigences d'utilisation.